Круг 30ХГСА 70 мм
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 30ХГСА ?70 мм
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 30ХГСА
- Диаметр прутка: 70 мм
- Тип проката: Горячекатаный круг
- Способ поставки: Мерной и немерной длины (от 2 до 6 метров)
- Вес 1 метра погонного: 30,18 кг
- Количество метров в одной тонне: 33,14 п.м.
- Нормативный документ: ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия»
- Класс прочности: Повышенный
- Термическая обработка: Закалка и отпуск (по требованию заказчика)
Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-71)
Сталь марки 30ХГСА относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок и износа. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические свойства после термообработки.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Кремний (Si) | 0,90–1,20 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
| Арсен (As) | не более 0,08 |
| Железо (Fe) | Основа |
Особенности химического состава:
- Углерод — обеспечивает твёрдость и прочность. При содержании около 0,3% достигается оптимальный баланс между прочностью и вязкостью.
- Хром — повышает прокаливаемость, коррозионную стойкость и износостойкость. Также улучшает структуру металла после термообработки.
- Марганец — способствует раскислению стали, повышает твёрдость и прочность, а также улучшает обрабатываемость резанием.
- Кремний — участвует в раскислении, повышает предел упругости и улучшает свойства после отпуска.
- Сера и фосфор — вредные примеси, их содержание строго ограничено, чтобы избежать хрупкости и снижения пластичности.
Механические свойства стали 30ХГСА после закалки и отпуска
После термической обработки (закалка в масле с последующим отпуском при температуре 500–600?°C) сталь 30ХГСА демонстрирует высокие показатели прочности и пластичности. Данные приведены для образцов диаметром до 100 мм.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | 980–1275 МПа |
| Предел текучести (?т) | не менее 835 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | не менее 11% |
| Относительное сужение (?) | не менее 50% |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | не менее 68 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 241–321 |
Примечание: Механические свойства могут варьироваться в зависимости от режима термообработки и условий прокатки. При необходимости возможна поставка в термообработанном состоянии по согласованию с заказчиком.
Физические свойства стали 30ХГСА
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Температура плавления | 1460–1500?°C |
| Теплопроводность при 100?°C | 42,3 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (с) | 477 Дж/(кг·К) при 20?°C |
| Электрическое сопротивление | 0,25 мкОм·м |
Физические свойства позволяют использовать сталь в широком диапазоне температур — от -40?°C до +400?°C. Сталь сохраняет устойчивость к циклическим нагрузкам и вибрациям, что делает её пригодной для работы в сложных климатических и эксплуатационных условиях.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка после сварки для снятия внутренних напряжений. Сварка осуществляется электродами типа Э-100, Э-125 с низким содержанием водорода.
- Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки (до термообработки) сталь хорошо обрабатывается резанием. После закалки и отпуска обработка затруднена и требует применения твёрдосплавного инструмента и специальных режимов резания.
- Обработка давлением: Сталь хорошо поддаётся ковке и штамповке в интервале температур 1200–800?°C. Не рекомендуется деформация при температуре ниже 800?°C во избежание трещинообразования.
- Шлифуемость: Хорошая, особенно после термообработки. Возможна высокоточная обработка до шероховатости Ra 0,8–0,4 мкм.
- Коррозионная стойкость: Удовлетворительная. В агрессивных средах (влажный воздух, слабые кислоты) требуется защитное покрытие (цинкование, фосфатирование, окраска).
Структура и микроструктура стали 30ХГСА
После термообработки структура стали представляет собой сорбит отпуска — мелкодисперсную смесь феррита и цементита, обеспечивающую высокую прочность и вязкость. Отсутствие крупных включений и равномерное распределение легирующих элементов обеспечивают однородность свойств по сечению прутка.
Микроструктура контролируется металлографическим анализом. Допускается зернистость не грубее 5 балла по шкале ГОСТ 5639-82. Макроструктура проверяется на отсутствие трещин, усадочных раковин, расслоений и неметаллических включений.
Область применения круга 30ХГСА ?70 мм
Круг из стали 30ХГСА диаметром 70 мм широко применяется в машиностроении, авиастроении, энергетике, нефтегазовом и оборонном комплексе. Благодаря высокой прочности, износостойкости и усталостной выносливости, данный материал используется для изготовления:
- Оси и валы — особенно коленчатые валы, карданные валы, валы трансмиссии.
- Шестерни и зубчатые передачи — в коробках передач, редукторах, мостах.
- Шпиндели станков — требующие высокой точности и стабильности размеров.
- Крепёж высокой прочности — болты, шпильки, гайки класса прочности 10.9 и выше.
- Элементы подвески и ходовой части — в автомобильной и железнодорожной отраслях.
- Детали насосов и компрессоров — работающие под давлением и в условиях трения.
- Конструкционные элементы военной техники — башни, люки, узлы управления.
- Детали авиационных двигателей — валы турбин, кронштейны, оси.
- Элементы нефтегазового оборудования — штанги насосов, шпиндели задвижек.
- Инструментальная оснастка — матрицы, пуансоны, направляющие.
Благодаря диаметру 70 мм, круг позволяет изготавливать детали с достаточным запасом прочности и возможностью последующей механической обработки. Материал идеально подходит для серийного и единичного производства.
Контроль качества и сертификация
Каждая партия круга 30ХГСА ?70 мм проходит обязательный входной контроль, включающий:
- Спектральный анализ химического состава (на оптическом эмиссионном спектрометре).
- Механические испытания (на разрыв, ударную вязкость, твёрдость).
- Ультразвуковой контроль (на выявление внутренних дефектов).
- Размерный контроль (диаметр, овальность, прямолинейность).
- Металлографический анализ структуры.
Поставка осуществляется с паспортом качества по форме 3.1.B в соответствии с ДСТУ EN 10204:2012. Возможна поставка с дополнительными сертификатами (ISO, ГОСТ Р, ТР ТС).
Условия хранения и транспортировки
Круги из стали 30ХГСА ?70 мм транспортируются в пачках, перевязанных стальной полосой или проволокой. Хранение должно осуществляться в закрытых складах или под навесом, исключающим прямое попадание осадков. Не допускается хранение на грунте. Поверхность прутков может быть обработана антикоррозионной смазкой по требованию заказчика.
Преимущества выбора круга 30ХГСА ?70 мм
- Высокая прочность и износостойкость.
- Отличная прокаливаемость по всему сечению.
- Хорошая обрабатываемость до термообработки.
- Устойчивость к усталостным нагрузкам.
- Долговечность в условиях интенсивной эксплуатации.
- Соответствие международным и отечественным стандартам.
- Возможность поставки в термообработанном состоянии.
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с собственным складом и доставкой по России и СНГ. У нас вы найдёте широкий ассортимент легированных и углеродистых сталей, а также профессиональную консультацию по подбору материала под вашу задачу.
Позвоните нам прямо сейчас:
+7 (863) 220-90-10
+7 (495) 792-05-58
Наши специалисты помогут оформить заказ, уточнят наличие на складе, рассчитают стоимость доставки и предложат оптимальные условия сотрудничества. Работаем с юридическими и физическими лицами, предлагаем гибкую систему скидок для постоянных клиентов и крупных партий.
ООО «Металлотрейд» — ваш надёжный партнёр в мире металла